產品優(yōu)勢


  選擇瀧澤的八大理由

1、一體鑄造30度斜床身,剛性優(yōu)異,易于排屑,刀具裝卸簡單方便。

2、馬達與軸承支座與機身一體鑄造成型,經(jīng)廠內五面加工機床一次加工而成,比一般單獨鎖在機身上的支架穩(wěn)定性好,剛性極佳。

3、瀧澤自制高剛性主軸,適合重切削,在熱脹冷縮狀態(tài)下,主軸在無塵車間裝配,絕對保證主軸精度。

4、采用FANUC公司最先進的控制系統(tǒng),由瀧澤和FANUC共同開先進的FANUC系統(tǒng),10.4 液晶顯示,有過去報警信息的記載,維護方便。伺服馬達解析度達100萬/rev,可保證更高的精度,程序執(zhí)行速度達0.033ms,確保極佳的加工精度。

5、瀧澤自制超堅固高可靠性刀塔,刀具容量為8-15把,采用先進的SERVO MOTOR驅動并曲齒離合器,比傳統(tǒng)的日內瓦式結構有著更好的穩(wěn)定性,定位準確、噪音低。換刀時間也有大幅提高,每步換刀時間可達0.2s,最大限度提高加工效率。

6、重要零組件采用世界頂級品牌,采用米漢納孕育鑄鐵一體成型床身,日本NS發(fā)K新型高剛性重載滾柱導軌及滾珠絲桿,主軸、X、Z軸軸承均采用NSK頂級精度軸承,F(xiàn)ANUC最新的控制系統(tǒng)及伺服馬達。

7、具有優(yōu)異的切削性能和精密加工運轉精度,重切削能力增強,45#鋼件的單邊切削能力達到7mm,冷熱機切削精度誤差值更小,X、Z軸熱變位誤差小于0.02mm,刀塔重復定位精度達到0.002mm以內。

8、專業(yè)車床制造,售后服務快速及時,瀧澤(TAKISAWA)成立于1922年,是非常專業(yè)的數(shù)控車床的生產廠家,全日本第一臺數(shù)控車床即由瀧澤推出,在車床領域有著自己非常專業(yè)和獨到的技術。莆田市龍宇翔公司是臺灣瀧澤東南區(qū)唯一銷售服務中心,我司擁有瀧澤培訓多年的高級技術工程人員多名,擁有一支高素質的服務團隊,24小時服務到位是我司的服務宗旨。                           

 臺灣瀧澤CNC數(shù)控車床技術優(yōu)勢


 

       日本瀧澤(TAKISAWA)成立于1922年,是非常專業(yè)的數(shù)控車床、車削中心和車銑中心的生產廠家,全日本第一臺數(shù)控車床即由瀧澤推出,在車床領域有著自己非常專業(yè)和獨到的技術。


       臺灣瀧澤(TAKISAWA)是由日本瀧澤公司于1972年獨資成立的海外OEM工廠,其生產的NEX系列、EX系列、TC系列主要配件均由日本瀧澤在日本統(tǒng)一采購,發(fā)送到臺灣瀧澤公司。其產品的品質均按日本標準進行生產管理,品質與日本本廠完全相同。隨著40多年的蓬勃發(fā)展和不斷創(chuàng)新,更有瀧澤人的頑強探索與堅韌奮斗,瀧澤公司的數(shù)控車床及數(shù)控車削加工中心已成為數(shù)控車床和車削中心方面的亞洲品牌,產品行銷于世界各地,贏得客戶極好的口碑。


       臺灣瀧澤公司運用當今計算機先進技術,生產的高精度數(shù)控車床用以滿足日益復雜的加工需求,其設計理念就是追求高精度、高效率和高剛性。機床床身為MEEHANITE鑄鐵,經(jīng)過嚴格控制的鑄造過程和時效處理,確保材質的穩(wěn)定和最小的熱變形。


1、一體鑄造30度傾斜床身,床身剛性優(yōu)異,而且易于排屑,接近性好,工件、刀具裝卸簡單方便。


2、馬達、軸承支座與機身一體鑄造成型,經(jīng)廠內五面加工機床一次加工而成,比一般單獨鎖在機身上的支架穩(wěn)定性好,剛性極佳。


3、高剛性主軸,適合重切削,保證加工精度。


4、采用FANUC最先進的FANUC-oiTF系統(tǒng),10.4液晶顯示,有過去報警信息的記載,維護方便. 伺服馬達解析度達100萬/rev,可保證更高的精度,程序執(zhí)行速度達0.033ms,確保極佳的加工精度。


5、在熱脹冷縮狀態(tài)下,主軸無塵車間裝配,絕對保證主軸精度。


6、超堅固刀塔,刀具容量為8-15把,采用先進的SERVO MOTOR 驅動并曲齒離合器,比傳統(tǒng)的日內瓦式結構有著更好的穩(wěn)定性,定位準確、噪音低。換刀時間也有大幅提高,每步換刀時間可達0.2s,最大限度提高加工效率。


7、新型高剛性線性導軌及滾珠絲桿,速度快,提高了加工效率,并且有著極高的精度。


●重要零組件采用世界知名品牌

導軌、滾珠絲桿、軸承---------日本NSK
注油器(潤滑系統(tǒng))------------日本河谷

鑄件 -------------------------------MEEHANITE(米漢納)
系統(tǒng)及馬達 ----------------------日本FANUC(發(fā)那科)
三爪夾頭 -------------------------STRONG(億川)
控制柜電器元件:日本富士  歐姆龍繼電器

● 高品質的鑄件
米漢納鑄鐵-----一種孕育鑄鐵,添加了專利的米漢納公司的孕育劑,相對于一般球墨鑄鐵,其晶組織更均勻,更細,有著更好的耐磨性、吸振性能。瀧澤鑄件要求更嚴:其一,銑削后,要求表面無砂孔(按日本公司要求),一般廠家只要導軌部分不是有太多砂孔即可。瀧澤要求完全無砂孔,本質上是:鑄件組織更致密、更均勻、吸振性耐磨性更好,且今后更不容易發(fā)生變形(不均勻則有應力集中現(xiàn)象)。

● 優(yōu)異的床身結構
30°斜床身一體鑄造,箱型結構,包括Z軸絲杠之軸承支座,剛性好,吸振性好,且長期使用精度保持性好(不易變形),不像平床身斜滑板,由于是由兩部分通過螺栓連接而成,在裝配時有應力集中現(xiàn)象,長期使用后會變形,發(fā)生精度丟失。
床身結構為整體鑄造,主軸座和軸承座與床身一體鑄造,一次性采用五面體加工而成,充分保證了幾何精度。

● 導軌
床身導軌淬火達60°,深度2mm,配合重載高精度NSK線性滑軌(NSK是日本最貴的線軌),相對于THK或其他品牌,一般一個滑塊只有4個滾珠在支持,而瀧澤采用的是重載滾柱導軌,承重性更好,受力更均勻,精度保持性更好,性能指標高出滾珠導軌近一倍。

● 刀塔
FANUC伺服馬達驅動,配合曲齒離合器(鼠牙盤),其它一般采用液壓凸輪驅動  (傳統(tǒng)日內瓦式)。瀧澤刀塔優(yōu)點:精度高(伺服保證),效率高(相鄰刀位換刀可達 0.2s),故障率低,傳統(tǒng)式容易掉刀,刀塔轉動一個角度后,位置丟失,不能歸位。

● 優(yōu)異的切削性能和精密加工運轉精度

重切削能力增強,45#鋼件的單邊切削能力達到7mm。
冷熱機切削精度誤差值更小。
X、Z軸熱變位誤差小于0.02mm。
刀塔重復定位精度達到0.002mm以內。


● FANUC公司與日本瀧澤合作開發(fā)的控制器
● 采用絕對坐標,因此無須每次做原點復歸(有記憶),操作方便。
● 無須限位開關,位置直接燒在PLC板上,減少故障環(huán)節(jié)。
● 有先行置預功能(即在運行一般程序時,系統(tǒng)可將下一程序段調入并運算),因此程序段之間連接快、響應快,主要體現(xiàn)在:X、Z兩軸聯(lián)動時,加工精度好,表面光潔度好。
● 準64位,運算速度快,加工速度高。
● 該系統(tǒng)RS232連接口傳輸快。
● 有故障記憶(可從系統(tǒng)件調出,且不能刪除,方便管理)。
● 有斷電位置記憶。

● 電源進入控制箱后,改為直流,因此主板、電器元器件的故障率大幅下降(故障只是原0系統(tǒng)的1%左右),因為交流電源有波動,而0是部分直流,部分交流。
● 主軸原點功能為標準功能。

●控制器加工精度體現(xiàn)及安全性
  左右對稱形狀加工的形狀精度,每分鐘20米的高速螺旋切割加工,高速直角加工的切角形狀精度,都非常好。
  當誤操作時,機械會在瞬間停止輸送動力,可將造成機械沖突的力量降到最低程度。